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分子筛转轮+RTO废气治理工艺主要适用于大风量、中、低浓度涂料涂装行业废气治理。此治理工艺为组合治理工艺,属于国家环保政策推荐的组合治理工艺。
◆ 原理介绍 ◆
沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区、和冷却区三个功能区域,各区域由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开,分子筛转轮在各个功能区内连续运转。
在吸附区(吸附区面积为S1)废气中VOCs被沸石分子筛吸附除去,有机废气被净化后从沸石分子筛转轮处理区排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs在脱附区(脱附区面积为S2)经过200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩,浓缩倍数一般为5-30倍。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却。
经过冷却区的空气,经过加热后做为再生空气使用,达到节能的效果。脱附出来的高浓缩废气送入蓄热氧化炉,蓄热式氧化技术把有机废气加热到760℃以上,VOCs在燃烧室中氧化分解为CO2和H2O,净化效率高。热氧化产生的热量通过蓄热式换热陶瓷,将富余热量贮存在陶瓷中用于预热低温废气,大大降低系统辅助燃料消耗量,蓄热效率高。当到达一定的浓度时,产生的热量不仅能满足RTO自身运行需求,同时可为其他设备提供热量,如脱附换热器、热水换热器等。在满足环保目标的同时,实现经济效益。
◆ 工艺路线流程 ◆
◆ 工程案例 ◆