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催化燃烧装置

蓄热式催化氧化装置,结合蓄热式热力氧化及触媒氧化,此项技术可降低RTO系统的温度,有效提高破坏效率及减少燃料的用量。RTO系统是以RTO的构造作为基础,在氧化炉中加上一层..

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蓄热式催化氧化装置,结合蓄热式热力氧化及触媒氧化,此项技术可降低RTO系统的温度,有效提高破坏效率及减少燃料的用量。RTO系统是以RTO的构造作为基础,在氧化炉中加上一层特殊的催化剂材料,利用催化氧化提供足够破坏VOCs所需的热能,以降低RTO系统的操作温度,提高氧化反应的速率。与热力燃烧不同,RCO属无焰燃烧,处理入口废气超过300℃会自动关于助热器,因其对环境友好、高效节能而被广泛应用。




◆ 工艺原理 


炉体在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的陶瓷体A进行热交换,废气经过一次体温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应,生成CO2和H2O并释放出热能。处理后的洁净气体再经过陶瓷蓄热体B进行蓄热,降温后经风机排出。在排风机进口有测温棒,温度检测达到设定温度时,废气进气方向由阀门切换改由蓄热陶瓷B进入,换热体温后进入加热区提温,再进入催化室进行催化反应,由陶瓷蓄热体C排出,如此循环反复。

◆ 适用范围  


1、化工、油漆涂料、橡胶、喷漆、制鞋贴胶、塑胶、漆包线、金属印刷等生产过程中排出的烘干废气。
2、需要热能回收的企业或干线废气处理,可将热源回收用于烘干线,从而节约资源。
3、可处理的有机物质包括苯类、酮类、醛类、醇类、醚类和烃类等。
4、与沸石转轮联合使用,适用的风量和浓度范围广泛。

◆ 性能特点 


1、同时转换废气中年的多种有害物质,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;净化效率高;运行费用低,热源可回收利用,回收效率大。
2、无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染。
3、效率高,能耗低,压降小。
4、在相对较大的体积流量下连续操作且不需要频繁更换催化剂。

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