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蓄热式催化氧化装置，结合蓄热式热力氧化及触媒氧化，此项技术可降低RTO系统的温度，有效提高破坏效率及减少燃料的用量。RTO系统是以RTO的构造作为基础，在氧化炉中加上一层..
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蓄热式催化氧化装置，结合蓄热式热力氧化及触媒氧化，此项技术可降低RTO系统的温度，有效提高破坏效率及减少燃料的用量。RTO系统是以RTO的构造作为基础，在氧化炉中加上一层特殊的催化剂材料，利用催化氧化提供足够破坏VOCs所需的热能，以降低RTO系统的操作温度，提高氧化反应的速率。与热力燃烧不同，RCO属无焰燃烧，处理入口废气超过300℃会自动关于助热器，因其对环境友好、高效节能而被广泛应用。
◆ 工艺原理 ◆
炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的陶瓷体A进行热交换，废气经过一次体温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应，生成CO2和H2O并释放出热能。处理后的洁净气体再经过陶瓷蓄热体B进行蓄热，降温后经风机排出。在排风机进口有测温棒，温度检测达到设定温度时，废气进气方向由阀门切换改由蓄热陶瓷B进入，换热体温后进入加热区提温，再进入催化室进行催化反应，由陶瓷蓄热体C排出，如此循环反复。
◆ 适用范围 ◆
1、化工、油漆涂料、橡胶、喷漆、制鞋贴胶、塑胶、漆包线、金属印刷等生产过程中排出的烘干废气。
2、需要热能回收的企业或干线废气处理，可将热源回收用于烘干线，从而节约资源。
3、可处理的有机物质包括苯类、酮类、醛类、醇类、醚类和烃类等。
4、与沸石转轮联合使用，适用的风量和浓度范围广泛。
◆ 性能特点 ◆
1、同时转换废气中年的多种有害物质，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；净化效率高；运行费用低，热源可回收利用，回收效率大。
2、无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染。
3、效率高，能耗低，压降小。
4、在相对较大的体积流量下连续操作且不需要频繁更换催化剂。
